cnc走心機全稱(chēng)為走心式數控車(chē)床，也可稱(chēng)為主軸箱移動(dòng)型數控自動(dòng)車(chē)床、經(jīng)濟型車(chē)銑復合機床或者縱切車(chē)床。屬于精密加工設備，可同時(shí)一次完成車(chē)﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復合加工，主要用于精密五金、軸類(lèi)異型非標件的批量加工。
由于采用雙軸排布刀具，減少了加工循環(huán)時(shí)間，通過(guò)縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時(shí)間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，實(shí)現空走時(shí)間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。
隨著(zhù)人工智能技術(shù)的發(fā)展，為了滿(mǎn)足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動(dòng)化的發(fā)展需求，cnc走心機的智能化程度在不斷提高。具體體現在以下幾個(gè)方面：
1、加工過(guò)程自適應控制技術(shù)：通過(guò)監測加工過(guò)程中的切削力、主軸和進(jìn)給電機的功率、電流、電壓等信息，利用傳統的或現代的算法進(jìn)行識別，以辯識出刀具的受力、磨損、破損狀態(tài)及機床加工的穩定性狀態(tài)，并根據這些狀態(tài)實(shí)時(shí)調整加工參數（主軸轉速、進(jìn)給速度）和加工指令，使設備處于良好運行狀態(tài)，以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高設備運行的安全性；
2、加工參數的智能優(yōu)化與選擇：將技師的經(jīng)驗、零件加工的一般與特殊規律，用現代智能方法，構造基于模型的“加工參數的智能優(yōu)化與選擇器”，利用它獲得優(yōu)化的加工參數，從而達到提高編程效率和加工工藝水平、縮短生產(chǎn)準備時(shí)間的目的；
3、智能故障自診斷與自修復技術(shù)：根據已有的故障信息，應用現代智能方法實(shí)現故障的快速準確定位；
4、智能故障回放和故障仿真技術(shù)：能夠完整記錄系統的各種信息，對設備發(fā)生的各種錯誤和事故進(jìn)行回放和仿真，用以確定錯誤引起的原因，找出解決問(wèn)題的辦法，積累生產(chǎn)經(jīng)驗；
5、智能化交流伺服驅動(dòng)裝置：能自動(dòng)識別負載，并自動(dòng)調整參數的智能化伺服系統，包括智能主軸交流驅動(dòng)裝置和智能化進(jìn)給伺服裝置。這種驅動(dòng)裝置能自動(dòng)識別電機及負載的轉動(dòng)慣量，并自動(dòng)對控制系統參數進(jìn)行優(yōu)化和調整，使驅動(dòng)系統獲得合理的運行。
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