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單主軸數控走心機是在金屬切削加工中，刀具的運動(dòng)軌跡相對于工件的中軸線(xiàn)是垂直的，也就是在車(chē)削加工中工件是旋轉和移動(dòng)的，車(chē)刀不需要跟隨工件移動(dòng)，與常規的車(chē)床有著(zhù)本質(zhì)的區別。在加工效率和加工精度上比數控車(chē)床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，減少了加工循環(huán)時(shí)間，通過(guò)縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時(shí)間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，實(shí)現空走時(shí)間的縮短。

　　該設備對于不同的高精度零部件，都可以大批量的進(jìn)行加工，配有非常高速的同步導套，可以完成對零部件大批量的經(jīng)歷加工，可以讓高品質(zhì)的零部件進(jìn)行高速切割，自然就可以滿(mǎn)足各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域對于零部件的精密要求，高質(zhì)量的完成加工。

　　今天咱們來(lái)分析分析單主軸數控走心機加工精度不達標的三大主因：

　　1、設備質(zhì)量因素

　　相比潤滑因素，設備的質(zhì)量因素往往更嚴重。因為一臺設備一旦被確定是因為設備的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導致加工精度不達標，那么問(wèn)題處理起來(lái)將會(huì )變得異常麻煩。

　　2、操作因素

　　自動(dòng)化再高的設備，都離不開(kāi)人的輔助，走心機同樣如此。而在操作該設備進(jìn)行型材加工的時(shí)候，參數的設置，個(gè)人的實(shí)際操作經(jīng)驗等都會(huì )影響到設備的加工精度。

　　3、沒(méi)有用好微量潤滑

　　在工作的時(shí)候，往往需要對型材進(jìn)行銑、切等一系列操作。由于刀具和型材之間會(huì )進(jìn)行一次又一次的往復操作。期間刀具與型材勢必會(huì )出現劇烈的摩擦，而因摩擦發(fā)熱導致刀具受損的情況，則是不得不做出必要的預防。目前來(lái)講，為了有效降低刀具發(fā)熱致使出現磨損，在加工的過(guò)程中，許多企業(yè)會(huì )在加工的過(guò)程中，引入必要的冷卻。